选购高频感应加热机的注意事项有哪些?工艺选择:一般来说,淬火,焊接等工艺,相对可以选择功率小一些,频率高一些;回火,退火等I艺,相对功率选大-些,频率选低一些;红冲,热锻,熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率选得更大,频率选得更低。工件的材料选择:金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些:电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些等等。加热速度选择:加热速度快,应选择功率相对较大,频率相对较低的感应加热设备。设备的连续工作时间选择:连续工作时间长,相对选择功率略大的感应加热设备,相反,则选择功率相对较小的设备。高频机符合国际27.12MHZ频率,不会对周围电器和人员造成干扰。单头高频感应加热机操作规程
高频机设备保养:1、每3-6个月用专门除垢剂清洗一次机器水路,当机器频繁水温报警时,观察出水口水流量明显减少时应立即清洗,除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂,按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。2、严格执行先通水后通电的原则,工作过程中严禁缺水,设备内部及感应器用冷却水水质和压力必须达到要求。为避免阻塞冷却管道,如采用水泵供水,在水泵进水口安装过滤网,冷却水温度不能高于47℃,水流量10T/h(建议使用软化水。如果负载率为100%时,冷却水的水温必须低于40℃,使用水循环与软化水,气温低于0℃设备不使用时把设备内循环水放掉防止管道被冻裂。上海高频感应加热机哪家好高频机,又名高周波机。
高频机的正确操作方法:高频机配有自动过流保护系统。当高频电流负载超过极限值时,高频机自动切断高频,保护高频电子振荡管不受损坏,避免因操作不当引起的高频漂移,减少对高频模具和材料的损坏。先打开三相电源总开关,再打开机箱侧面控制箱上的电源开关。如果有高周波开关,暂时不要打开,然后再打开电加热电源开关。此时,真空管和高频模具开始预热。用辅助绝缘装置将上模安装在下模上端。按下测试开关,开始调试上下模连接位置。如果下模与下模接触不良,移动下模。如果水平不正确,调整上模的四根支柱。
高频机的特点,保养和维护有哪些?一、高频机的特点:1、功率范围5至35KW,气压和油压压力可调。2、工作面积可达800×1000。3、采用自动滑台装置,滑台动作快捷定位准确。4、熔断切边圆滑、手感很好。5、5557PL美式灵敏火花防护装置。二、高频机保养和维护:1、新机使用或更换新电子管后,应开机将电子管预热15分钟后再投入运行,一周内逐步减少预热时间,以保证和延长电子管使用寿命。2、操作时切勿使上、下电极直接接触,因短路而损坏机件。3、熔接时严禁用手接触上电极导电片和模具,以免烧伤皮肤。4、机内为高压电压,维护修理时务必拉下刀闸,确保人身安全。高频机加装过载调节装置,可根据不同产品来调节限定电流。
高频机工作原理:在高频机内由一整套独特的电子线路,将从外接电源输入进来的50Hz低频交流电转变成高频20000Hz以上交流电;高频电流加到电感线圈后,利用电磁感应原理转换成高频磁场,并作用在处于磁场中的金属物体上;利用涡流效应,在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流,电流在金属物体内流动时,会借助于内部所固有的电阻值,利用电流热效应原理生成热量,这种热量是直接在物体内部生成的,所以,这种加热方式,速度快,效率高。如果需要,它可在瞬间熔化任何金属物。而且,它的加热速度和温度是可控的。高频机是对所有高频设备的统称。山东高频机哪家靠谱
高频机拥有恒定功率和恒定电流之控制功能,大程度高效快速加热,优化金属工件的加热过程。单头高频感应加热机操作规程
高频机原理是利用高频热合的原理,通过高频机模具加热工件,到达塑料同塑料的熔接、塑胶同纸卡,或纸卡同纸卡的塑接,被熔接的纸卡通常在印刷时表面被涂上一层PVC或APET、PETG的胶水,在高周波的作用下熔为一体。高频机的焊接原理是利用高频电磁场使物料内部分子间互相运动磨擦自身产生热量达到焊接和熔接的目的。利用高频能量把两件或多件塑胶工件熔接起来,透过高周波使物料加热及熔合在一起。热合熔合的产品牢度和材料本身牢度一样。PVC塑料在高频电场的作用下,其分子结构产生极化现象而快速流动,相互摩擦碰撞自身产生热量,在压力作用下相互渗透达到熔接目的。单头高频感应加热机操作规程